??工藝流程圖有一套圖形符號(hào)，用不同形狀的框和箭頭連線 表示，例如矩形框可定義為操作框，菱形框可定義為判斷框，圓 角矩形框可定義為工序框，平行四邊形框可定義為因素框，單箭 頭線可定義為工序連接線，弧形箭頭線常為一對(duì)，呈循環(huán)形，可 定義為循環(huán)線。利用這些圖形和線條將工藝流程中的各工序連 接起來，將各種原材料的投人、演變標(biāo)示出來，將各道工序的技 術(shù)要求、質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)示出來，將技術(shù)安全操作要點(diǎn)標(biāo)示出來，將 質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)的位置和要求標(biāo)示出來，將所需用的儀器設(shè)備、所在 的位置、工作方式、操作條件等標(biāo)示出來，從而構(gòu)成一個(gè)完整的 工藝流程圖。
??繪制的步驟一般是先將全部工序列在工序框中，按工序的 走向用箭頭連接起來。第二步是將工序的條件、要求列人因素 框中，置于工序框的一側(cè)。第三步是將物資框置于工序框的另一側(cè)，并用箭頭與工序框連接，表明從此處工序進(jìn)入流程。如果 原材料還需另行加工則將原材料與加工工序連接，加工工序完 成后再進(jìn)入相應(yīng)的工序框。
??在工序另一側(cè)可設(shè)置操作條件框， 列入安全操作要點(diǎn)。在檢測點(diǎn)加人檢測判斷框，檢測合格者進(jìn) 入下道工序，不合格者可以返工的用箭頭返回返工工序，如不能 返工的進(jìn)人不合格品庫或者不合格處理程序。最后的產(chǎn)品以出 現(xiàn)圓角矩形框標(biāo)示，流程中的半成品屬本廠制作的按粗雙線矩 形框表示，屬于外購的半成品以原材料框標(biāo)示。
??作圖完成后按 工藝流程要求逐步檢查有無遺漏錯(cuò)誤之處，如果沒有將工藝流 程圖編號(hào)，應(yīng)標(biāo)示圖形符號(hào)的含義，列表說明，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核，繪制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后存檔備用。工藝流程需要經(jīng)廠長 批準(zhǔn)，工藝流程圖不需要經(jīng)過廠長批準(zhǔn)。